運行前檢查事項：
 

　　1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線(xiàn)情況，樁頭應連接牢固，無(wú)銹蝕。
 

　　2、按規定對除污機進(jìn)行潤滑、保養、檢查機組各部件，應無(wú)明顯缺陷故障，鏈條應無(wú)裂斷。
 

　　3、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂，無(wú)卡堵。
 

　　4、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無(wú)滲漏，耙斗應平衡。
 

　　5、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
 

　　6、各限位開(kāi)關(guān)正常，無(wú)超行程。
 

　　運行：
 

　　粗格柵除污機可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制可以通過(guò)定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標準的現場(chǎng)控制接口。
 

　　1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。
 

　　2、手動(dòng)：
 

　　(1)手動(dòng)于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。
 

　　(2)應將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機，觀(guān)測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應準確到位，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，鏈條應傳動(dòng)平穩。
 

　　(3)在手動(dòng)狀態(tài)下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應觀(guān)察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規巡看時(shí)間間隔應不大于半小時(shí)。
 

　　(4)除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區域，現場(chǎng)應及時(shí)清理，保持干凈。
 

　　(5)工作結束后將格柵除污機的小車(chē)停在規定位置。拔掉插頭，與設備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。
 

　　3、自動(dòng)操作步驟：
 

　　在這種模式下，開(kāi)/停耙斗按預先設定的位置和程序連續運行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：
 

　　(1)在控制面板上設定成自動(dòng)運行狀態(tài)。
 

　　(2)定時(shí)控制(一般不采用)：可根據具體情況設定間隔時(shí)間和運行時(shí)間。
 

　　(3)液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈，當液位差小于設定值時(shí)自動(dòng)停機(液位差根據實(shí)際情況設定)。
 

　　停機
 

　　1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
 

　　2、在運行過(guò)程中，如過(guò)載時(shí)(遇障礙物或耙齒無(wú)法插入)應聯(lián)動(dòng)液壓推桿開(kāi)合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動(dòng)報警系統應能報警或自動(dòng)停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復。待一切正確無(wú)誤，才能再次啟動(dòng)。
 

　　3、除污機每日至少運作半小時(shí)，并按規定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注型號的潤滑劑，同時(shí)保持機組表面油漆完整，無(wú)殘留垃圾。
 

　　運行后檢查及注意事項：
 

　　1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
 

　　2、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好，運行各部分無(wú)卡堵。
 

　　3、耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機構應停止下降，并作返回。